四、降低NOx排放的主要技术措施

1、改变燃烧条件

NOx形成起决定作用的是燃烧区域的温度和过量空气系数。因此，可以通过控制燃烧区域的温度和空气量、达到阻止NOx的生成，即降低其排放的目的为了NOx的生成，一般采取措施：

(1)降低空气过剩系数。实践中可以对富炉加强密封，如对富门的密封、沙封槽的密封、要车与容墙的密封、车与车之间的密封等等降低空气过剩系数、可以抑制NOx的生成，一般可降低NOx排放15%-20%。同时，降低空气过剩系数、有助于污染物换算浓度的降低，促进达标。

(2)合理的码坯方式。坯体在富车上的码放，会形成纵向拉缝和横向拉缝。应该尽量减少纵向拉缝的间隙、使助燃空气从坯体之间通过，以保证坏体的充分烧成；横向拉缝的适当扩大，有助于热气流在该空间再次重新分布、以减少内外坯体的温差，且有助于防止局部高温、减少产生NOx的可能性。

(3)烟气回烧。可以回收的烟气，包括低温烟气、干燥滑气、车底冷却风和其他废气。烟气回收的主要目的是降低尾气残余氧含量，从而降低NOx的排放浓度。

(4)控制生产负荷。保持正常进车速度，窑炉燃烧强度减弱、还体预热平缓、避免热力型NOx生成。     窑炉

2、尾气脱硝措施

主要有选择性催化还原法SCR，选择性非催化还原法SNCR、SO2、NOx和尘联合控制技术SNRB，氧化吸收法等。

(I)SCR

300-450℃条件下，效率70-90%，催化剂+还原剂、催化剂为钛或铁的氧化物，还原剂为氨，需要抽出来、打回去、造价、成本高。100-150℃条件下，采用活性炭为催化剂、还原剂为氨，造价、成本高。

(2)SNCR

950℃左右、效率40%，采用还原剂。必须具备温度条件、良好混合反应空间和时间；有氨逃逸和腐浊问题。

在外燃富炉上，外燃的横向拉缝，给了SNCR创造了条件

(3) SNRB

高温布袋除尘器，可以将脱硫剂和脱硝剂同时喷入尾气中，起到联合控制及脱出的作用；高温陶瓷纤维布袋造价高、寿命短，烧结砖窑炉风量大需要匹配除尘器体型庞大。

（4）氧气吸收法

  臭氧法：效率60%-90%，需购买液氧、制O3，可以协同脱出二氧化硫；缺点是耗电量大，若O3逃逸，危害极大。

  氧化法：100~130℃，采用NaCLO，效率50%-60%。有地方曾明令禁止，具有极强腐蚀性。           隧道窑

五、结论

由于行业特点，烧结砖烧结温度普遍低于1200℃，NOX的生成量较少。对于NOX的控制和输出，只能从工艺上解决。

1、产能上，均匀进车

管理上不过分追求产量。高产意味着高内燃，直接推高了制品的烧成温度，制品表面迅速玻化，制品内部缺氧而不能烧成并形成黑心砖，同时高温极大促进了NOX的行成。

2、加强密封，降低空气过剩系数。一方面减少NOX的直接生成；另一方面，可以大幅度降低污染物换算浓度，促进达标。

3、烟气回烧。降低尾气残余氧含量，从而降低NOX的排放浓度。

4、合理的码坯方式。应该尽量减少纵向拉缝的间隙，横向拉缝的适当扩大，有助于防止局部高温，减少产生可能性；横向拉缝，给了SNCR创造了条件。本文来源《墙材科技与信息》杂志，作者：郑文衡、胡瑞麟