（作者：张海恩）

自从20世纪80年代烧砖隧道窑引进我国以后，该技术在近几年得到了快速的生产力转化，形成了百家争鸣各显神通的局面，也有人贬义地称它是五花八门。中国式的隧道窑突破了特大断面、高效节能和上送风上排潮的干燥方式，也是世界隧道窑技术的创新。在隧道窑的发展大潮中，山东麟工窑炉有限公司自主研发第五代节能隧道窑技术，提出了“数字窑炉技术”，即将颠覆传统经验型隧道窑技术，驱动中国隧道窑技术快速发展。

数字窑炉从微观看问题，采用分析法，把窑炉整体系统化，视为各项功能的组合，有其微观的精确性，是一项建立在计算机基础上的科学技术，它借助一定的设备将各种信息，包括：图、文、声、像等，转化为电子计算机能识别的二进制数字“0”和“1”后进行运算、加工、存储、传送、传播、还原的技术。由于在运算、存储等环节中要借助计算机对信息进行编码、压缩、解码等，因此也称为数码技术、计算机数字技术等，数字技术也称数字控制技术。个人经验与操作的熟练度，仍然是整体统筹不可或缺的重要部分。

隧道窑实现自动化、智能化操作，首先要真正意义上实现数字化技术，可中国隧道窑技术大多数还停留在个人经验型思维的层面上，自动焙烧、智能化操作才刚刚实际应用，主要原因是窑炉严重缺少数字化，没有生成数字信息，何来自动化与智能化操作？窑炉温度曲线图是窑炉设计的核心内容，根据热平衡、热效率的需求来设计窑炉的结构，不应该是机电控温设备厂家非专业性地安装调试，甚至出现测温点的热电偶位置都找不到，不是利马、天力、科达等这些专业设备厂家的错，是窑炉公司根本没有提供相关数据。

驱动行业快速发展，规范行业管理，淘汰高耗低能产品是我们共同的责任。隧道窑并不像某些人说的那么神乎，划出窑炉指标，只要可以数字量化，就能够容易区分优劣，不会再被他人混淆是非。窑炉从设计到使用都具有一定的理论数据，为什么到了我们手里就成了神秘的个人经验？这里有着不小的潜规则。这么一个重要热工设备，大部分窑炉公司、设计院没有提供《隧道窑使用说明书》或者《隧道窑操作手册》，主要原因是中国的窑炉没有数字化，因此难以传承。中国目前的隧道窑并非达到市场同质化，其窑炉五花八门，只有少数窑炉公司、设计院开始向“数字化窑炉”趋进，实际上大多数仍然处于简单的模仿阶段。“数字化窑炉”阶段才是隧道窑成熟的基本表现，不再凭借个人经验揣测窑炉，而是形成一种可以量化的数字来计算、复制和传播等，才能够体现出热力传导的理论价值。

数字化时代向我们提出很多挑战，数字化技术代表了未来的发展方向，正在成为当代社会发展的源动力。

——摘自《砖瓦世界》总第129期