窑炉是多学科交叉行业，涉及到材料学(钢结构与耐火保温材料陶瓷纤维纸等)、燃烧与控制学、热工学、机电学、自动化与控制学等多分支。窑炉行业同时又是古老的行业，具有相当长的历史，古时的中国就有龙窑、钧窑、官窑等，享有盛誉，但归根结底都是土窑，不节能。窑炉的历史，就是文明进程的历史，随着科技的发展，窑炉行业也有了飞速的发展，催生出了现代的物质文明。在我国，由于经济优先的原则，窑炉行业规范的缺失，导致窑炉产品鱼龙混杂，进而使低端烧成产品在市场上大行其道。这是其一，也就是说由于新技术都是意味着成本的增加，导致用户不会主动采用新技术;其二，我们在相关领域的研发方面也是落后于发达国家的。 

具体体现在以下几个关键方面：   窑炉

 ①耐火材料:耐火材料构成了窑炉的主体，直接与高温接触，其保温性、导热性、高温荷重、高温耐压抗热冲击性能等，是十分重要的考核指标。耐火材料的选用直接决定了窑炉的使用性能如使用寿命、节能性等。就国内目前的状况，在耐火材料方面应当加大应用规范、检测、新技术应用、新产品开发等方面的研发投入。尤其是在应用规范方面，应当果断的淘汰和杜绝使用落后的、劣质的耐火保温材料。应当把耐火保温材料的使用作为节能的第一要素来抓。节能也意味着减排，所以加大新型耐火保温材料的研发投入和应用，就是最大的节能减排。

   ②燃烧器、烧嘴:烧嘴或燃烧器作为热输出的主要设备，燃烧效率、准确的热功率输出、安全性，是其重要的考核指标。由于采用了劣质耐火保温材料和烧嘴(及其控制系统)，我们多消耗的燃料就不计其数。采用优质耐火保温材料陶瓷纤维纸和烧嘴，加强这方面的研究使用已经到了刻不容缓的地步。 

   ③燃烧控制系统:燃烧与控制发展到今天，首推基于微变量原理的控制理论的应用，其中又以脉冲控制系统效果最佳。微变量控制的可行，归功于符合使用要求的燃烧控制阀组的应用。高质量的稳压系统、检漏系统、快速切断阀、比例阀等无不是产自于国外知名厂家。加大符合微变量控制的燃烧控制阀组的研发投入，有效降低窑炉设备的成本，也是刻不容缓的大事。

   ④窑炉控制系统:窑炉的控制是一个综合工程。窑炉的自动控制，有了好的烧嘴或燃烧器，有了好的快速动作的控制阀组，以及有了先进的检测手段，好的、有效的控制系统，必须有强大的数据做支持。 

   ⑤余热利用与废气处理:窑炉产品在追求短期经济效益的年代，到制品的烧成就可截止。然而在需要节能减排的当今，只能解决烧成问题的窑炉充其量只是半成品。好的窑炉还必须很好地解决余热的利用与废气的排放问题。以往，只关注制品的短期价值，甚至不顾制品的品质，一味的追求低成本，所以余热可以不去利用，废气可以任意排放。然而在对人类未来高度关注的今天，意识到在我们的制品价格中，必须包含资源税、碳税以及排污费等保护人类与地球的因素，所以余热必须加以有效利用，有害物质的排放必须最大限度减少。  但余热的利用与废气的减排是需要技术和成本的，这是以往对此忽视的根本原因。因此有必要加大研发投入，针对不同的窑炉产品、不同的工况，对窑炉的余热和废气研制出相应的处理设施，加大新技术设备、新材料如陶瓷纤维纸、高效蓄热装置(特别是多孔陶瓷蓄热装置)的研发力度和应用范围 。来源：中国窑炉信息网